டக்டைல் இரும்பு, கோள வடிவ அல்லது முடிச்சு இரும்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு தனித்துவமான நுண் அமைப்பைக் கொண்ட இரும்பு உலோகக் கலவைகளின் குழுவாகும், இது அதிக வலிமை, நெகிழ்வுத்தன்மை, நீடித்துழைப்பு மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அளிக்கிறது. இது 3 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான கார்பனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதன் கிராஃபைட் செதில் அமைப்புக்கு நன்றி, வளைக்கவோ, முறுக்கவோ அல்லது உடையாமல் சிதைக்கவோ முடியும். டக்டைல் இரும்பு அதன் இயந்திர பண்புகளில் எஃகுக்கு ஒத்திருக்கிறது மற்றும் நிலையான வார்ப்பிரும்பை விட மிகவும் வலுவானது.
உருகிய டக்டைல் இரும்பை அச்சுகளில் ஊற்றுவதன் மூலம் டக்டைல் இரும்பு வார்ப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன, அங்கு இரும்பு குளிர்ந்து கெட்டியாகி விரும்பிய வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. இந்த வார்ப்பு செயல்முறை சிறந்த நீடித்து உழைக்கும் திட உலோகப் பொருட்களை விளைவிக்கிறது.
நீர்த்த இரும்பை தனித்துவமாக்குவது எது?
பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பை விட நவீன முன்னேற்றமாக 1943 ஆம் ஆண்டு டக்டைல் இரும்பு கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. கிராஃபைட் செதில்களாகத் தோன்றும் வார்ப்பிரும்பைப் போலன்றி, டக்டைல் இரும்பு ஸ்பீராய்டுகளின் வடிவத்தில் கிராஃபைட்டைக் கொண்டுள்ளது, எனவே "ஸ்பீராய்டல் கிராஃபைட்" என்ற சொல். இந்த அமைப்பு டக்டைல் இரும்பு விரிசல் இல்லாமல் வளைவு மற்றும் அதிர்ச்சியைத் தாங்க அனுமதிக்கிறது, இது பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பை விட மிக அதிக மீள்தன்மையை வழங்குகிறது, இது உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் எலும்பு முறிவுகளுக்கு ஆளாகிறது.
நீர்த்துப்போகும் இரும்பு முதன்மையாக பன்றி இரும்பிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது, இது 90% க்கும் அதிகமான இரும்புச் சத்து கொண்ட உயர் தூய்மை இரும்பாகும். பன்றி இரும்பு குறைந்த எஞ்சிய அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதாலும், நிலையான வேதியியல் இருப்பதாலும், உற்பத்தியின் போது உகந்த கசடு நிலைமைகளை ஊக்குவிப்பதாலும் இது விரும்பப்படுகிறது. நீர்த்துப்போகும் இரும்பு ஃபவுண்டரிகள் ஸ்கிராப் உலோகம் போன்ற பிற மூலப்பொருட்களை விட பன்றி இரும்பை விரும்புவதற்கு இந்த மூலப்பொருள் ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.
நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் பண்புகள்
கிராஃபைட்டைச் சுற்றியுள்ள மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை வார்ப்பின் போது அல்லது கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கையாளுவதன் மூலம் வெவ்வேறு தர நீர்த்துப்போகும் இரும்பை உருவாக்க முடியும். இந்த சிறிய கலவை மாறுபாடுகள் குறிப்பிட்ட நுண் கட்டமைப்புகளை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை ஒவ்வொரு தர நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் பண்புகளையும் தீர்மானிக்கின்றன.
நீர்த்துப்போகும் இரும்பை உட்பொதிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் கோளங்களைக் கொண்ட எஃகு என்று கருதலாம். கிராஃபைட் கோளங்களைச் சுற்றியுள்ள உலோக மேட்ரிக்ஸின் பண்புகள் நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் பண்புகளை கணிசமாக பாதிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் கிராஃபைட் அதன் நெகிழ்ச்சி மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு பங்களிக்கிறது.
நீர்த்துப்போகும் இரும்பில் பல வகையான அணிகள் உள்ளன, பின்வருபவை மிகவும் பொதுவானவை:
- 1. ஃபெரைட்- அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட, ஆனால் குறைந்த வலிமை கொண்ட ஒரு தூய இரும்பு அணி. ஃபெரைட் மோசமான தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அதன் அதிக தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் எளிமை அதை நீர்த்துப்போகும் இரும்பு தரங்களில் ஒரு மதிப்புமிக்க அங்கமாக ஆக்குகிறது.
- 2. முத்து- ஃபெரைட் மற்றும் இரும்பு கார்பைடு (Fe3C) ஆகியவற்றின் கலவை. இது மிதமான நீர்த்துப்போகும் தன்மையுடன் ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது, அதிக வலிமை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் மிதமான தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. பேர்லைட் நல்ல இயந்திரமயமாக்கலையும் வழங்குகிறது.
- 3. பேர்லைட்/ஃபெரைட்- பியர்லைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டையும் கொண்ட ஒரு கலப்பு அமைப்பு, இது டக்டைல் இரும்பின் வணிக தரங்களில் மிகவும் பொதுவான அணியாகும். இது இரண்டின் பண்புகளையும் ஒருங்கிணைத்து, வலிமை, டக்டிலிட்டி மற்றும் இயந்திரத்தன்மைக்கு ஒரு சமநிலையான அணுகுமுறையை வழங்குகிறது.
ஒவ்வொரு உலோகத்தின் தனித்துவமான நுண் கட்டமைப்பு அதன் இயற்பியல் பண்புகளை மாற்றுகிறது:
பொதுவான நீர்த்துப்போகும் இரும்பு தரங்கள்
பலவிதமான நீர்த்துப்போகும் இரும்பு விவரக்குறிப்புகள் இருந்தாலும், வார்ப்பு ஆலைகள் வழக்கமாக 3 பொதுவான தரங்களை வழங்குகின்றன:
நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் நன்மைகள்
டக்டைல் இரும்பு வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
- • இதை எளிதாக வார்த்து இயந்திரமயமாக்கலாம், இதனால் உற்பத்தி செலவுகள் குறையும்.
- • இது அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது நீடித்த ஆனால் இலகுரக கூறுகளை அனுமதிக்கிறது.
- • நீர்த்துப்போகும் இரும்பு கடினத்தன்மை, செலவு-செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது.
- • இதன் உயர்ந்த வார்ப்புத்திறன் மற்றும் இயந்திரமயமாக்கல் திறன் சிக்கலான பாகங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் பயன்பாடுகள்
அதன் வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை காரணமாக, நீர்த்துப்போகும் இரும்பு பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பொதுவாக குழாய், வாகன பாகங்கள், கியர்கள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் மற்றும் இயந்திர தளங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீர்த்துப்போகும் இரும்பின் எலும்பு முறிவுகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன், பொல்லார்டுகள் மற்றும் தாக்க பாதுகாப்பு போன்ற பாதுகாப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இது காற்றாலை-மின் தொழில் மற்றும் நீடித்துழைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை அவசியமான பிற உயர் அழுத்த சூழல்களிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-25-2024