வார்ப்பிரும்பு குழாய்களை வார்ப்பதற்கான மூன்று முறைகள்

காலப்போக்கில் பல்வேறு வார்ப்பு முறைகள் மூலம் வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளன. மூன்று முக்கிய நுட்பங்களை ஆராய்வோம்:

1. கிடைமட்டமாக வார்ப்பது: ஆரம்பகால வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள் கிடைமட்டமாக வார்க்கப்பட்டன, அச்சின் மையப்பகுதி குழாயின் ஒரு பகுதியாக மாறிய சிறிய இரும்பு கம்பிகளால் ஆதரிக்கப்பட்டது. இருப்பினும், இந்த முறை பெரும்பாலும் குழாய் சுற்றளவைச் சுற்றி உலோகத்தின் சீரற்ற பரவலுக்கு வழிவகுத்தது, இது பலவீனமான பிரிவுகளுக்கு வழிவகுத்தது, குறிப்பாக கிரீடத்தில் கசடு சேகரிக்கும் இடத்தில்.
2. செங்குத்தாக வார்ப்பு: 1845 ஆம் ஆண்டில், குழாய்கள் ஒரு குழியில் வார்க்கப்பட்ட செங்குத்து வார்ப்புக்கு ஒரு மாற்றம் ஏற்பட்டது. 19 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில், இந்த முறை நிலையான நடைமுறையாக மாறியது. செங்குத்து வார்ப்புடன், வார்ப்பின் மேற்புறத்தில் கசடுகள் குவிந்து, குழாயின் முனையை வெட்டுவதன் மூலம் எளிதாக அகற்ற அனுமதித்தன. இருப்பினும், இந்த வழியில் உற்பத்தி செய்யப்படும் குழாய்கள் சில நேரங்களில் அச்சின் மையப்பகுதி சீரற்ற முறையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டதால் மையத்திற்கு வெளியே துளைகளால் பாதிக்கப்பட்டன.
3. மையவிலக்கு வார்ப்பு: 1918 ஆம் ஆண்டு டிமிட்ரி சென்சாட் டெலாவாட் என்பவரால் முன்னோடியாகக் கொண்டுவரப்பட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு, வார்ப்பிரும்பு குழாய் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியது. இந்த முறையில் உருகிய இரும்பு அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது ஒரு அச்சு அதிக வேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது, இது சீரான உலோக விநியோகத்தை அனுமதிக்கிறது. வரலாற்று ரீதியாக, இரண்டு வகையான அச்சுகள் பயன்படுத்தப்பட்டன: உலோக அச்சுகள் மற்றும் மணல் அச்சுகள்.

• உலோக அச்சுகள்: இந்த அணுகுமுறையில், உருகிய இரும்பு அச்சுக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது உலோகத்தை சமமாக விநியோகிக்க சுழற்றப்பட்டது. உலோக அச்சுகள் பொதுவாக நீர் குளியல் அல்லது தெளிப்பு அமைப்பு மூலம் பாதுகாக்கப்பட்டன. குளிர்ந்த பிறகு, அழுத்தத்தைக் குறைக்க குழாய்கள் அனீல் செய்யப்பட்டு, ஆய்வு செய்யப்பட்டு, பூசப்பட்டு சேமிக்கப்பட்டன.

• மணல் அச்சுகள்: மணல் அச்சு வார்ப்பதற்கு இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டன. முதலாவது மோல்டிங் மணல் நிரப்பப்பட்ட ஒரு பிளாஸ்கில் உலோக வடிவத்தைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இரண்டாவது முறை பிசின் மற்றும் மணலால் வரிசையாக அமைக்கப்பட்ட ஒரு சூடான பிளாஸ்கைப் பயன்படுத்தி, அச்சு மையவிலக்காக உருவாக்கப்பட்டது. திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, குழாய்கள் குளிர்விக்கப்பட்டு, அனீல் செய்யப்பட்டு, ஆய்வு செய்யப்பட்டு, பயன்பாட்டிற்குத் தயாரிக்கப்பட்டன.

உலோகம் மற்றும் மணல் அச்சு வார்ப்பு முறைகள் இரண்டும் அமெரிக்க நீர்வழங்கல் சங்கம் போன்ற அமைப்புகளால் நீர் விநியோக குழாய்களுக்கு நிர்ணயிக்கப்பட்ட தரங்களைப் பின்பற்றின.

சுருக்கமாக, கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் வார்க்கும் முறைகள் அவற்றின் வரம்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், மையவிலக்கு வார்ப்பு நவீன வார்ப்பிரும்பு குழாய் உற்பத்திக்கு விருப்பமான நுட்பமாக மாறியுள்ளது, இது சீரான தன்மை, வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.