பொதுவான குறைபாடுகளை வார்த்தல் - பகுதி II

ஆறு வார்ப்புகள் பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள் மற்றும் தடுப்பு முறைகள், சேகரிக்காமல் இருப்பது உங்கள் இழப்பாக இருக்கும்! ((பகுதி 2)

மற்ற மூன்று வகையான வார்ப்பு பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் தீர்வுகளை நாங்கள் உங்களுக்கு தொடர்ந்து அறிமுகப்படுத்துவோம்.

4 விரிசல் (சூடான விரிசல், குளிர் விரிசல்)

1) அம்சங்கள்: விரிசலின் தோற்றம் நேராக அல்லது ஒழுங்கற்ற வளைவாக இருக்கும், சூடான விரிசல் மேற்பரப்பு அடர் சாம்பல் அல்லது கருப்பு நிறத்தில் வலுவாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு உலோக பளபளப்பு இல்லை, குளிர் விரிசல் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் உலோக பளபளப்பாகவும் இருக்கும். பொது வார்ப்பின் வெளிப்புற விரிசல்களை நேரடியாகக் காணலாம், ஆனால் உள் விரிசல்கள் பிற முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். விரிசல்கள் பெரும்பாலும் போரோசிட்டி மற்றும் கசடு போன்ற குறைபாடுகளுடன் தொடர்புடையவை, மூலையின் உள்ளே வார்ப்பதில் ஏற்படும், சந்திப்பு தடிமன் பிரிவு, வார்ப்பு சூடான பகுதியுடன் இணைக்கப்பட்ட ரைசரை ஊற்றுதல்.

2) காரணங்கள்: உலோக அச்சு வார்ப்பு விரிசல் குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது, ஏனெனில் உலோக அச்சு தானாகவே சலுகை பெறாததால், வேகமாக குளிர்விப்பது வார்ப்பில் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும். மிக விரைவாகவோ அல்லது தாமதமாகவோ திறப்பது, ஊற்றும் கோணம் மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது மிகப் பெரியதாகவோ இருப்பது, வண்ணப்பூச்சு அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருப்பது போன்றவை வார்ப்பு விரிசலை ஏற்படுத்தும். அச்சு குழி விரிசல்கள் தானே எளிதில் விரிசலுக்கு வழிவகுக்கும்.

3) தடுப்பது எப்படி:
I பொருத்தமான வட்ட அளவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சுவர் தடிமன் சீரற்ற பாகங்களை வார்ப்பதற்கு கட்டமைப்பு தொழில்நுட்பத்தில் கவனம் செலுத்துதல்.
I வார்ப்பில் அதிக அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, அனைத்து வார்ப்பு பாகங்களும் தேவையான குளிரூட்டும் விகிதத்தை அடையும் வகையில் பூச்சு தடிமனை சரிசெய்ய.
I உலோக அச்சு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த, அச்சு ரேக் மற்றும் சரியான நேரத்தில் மைய விரிசலை சரிசெய்து, வார்ப்புகளை மெதுவாக குளிர்ச்சியாக அகற்றவும்.

5 குளிர் மூடல் (மோசமான இணைவு)

1) அம்சங்கள்: குளிர் மூடல் என்பது வட்டமான பக்கங்களைக் கொண்ட ஒரு மடிப்பு அல்லது மேற்பரப்பு விரிசல் ஆகும், இது ஆக்சைடு மற்றும் முழுமையற்ற ஒருங்கிணைப்பால் பிரிக்கப்பட்டது, தீவிரமான குளிர் மூடல்கள் "குறைவான வார்ப்பு" ஆனது. குளிர் மூடல்கள் பெரும்பாலும் வார்ப்பின் மேல் சுவரில், மெல்லிய கிடைமட்ட அல்லது செங்குத்து மேற்பரப்பில், தடிமனான மற்றும் மெல்லிய சுவர்களின் இணைப்பில் அல்லது மெல்லிய பேனல்களில் தோன்றும்.

2) காரணங்கள்:
உலோக அச்சுகளின் வெளியேற்ற வடிவமைப்பு நியாயமானதல்ல.
I இயக்க வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
I பெயிண்ட் பூச்சு தரம் மோசமாக உள்ளது (மனிதனால் உருவாக்கப்பட்டதா அல்லது பொருட்களா).
I வடிவமைக்கப்பட்ட ரன்னர் நிலை பொருத்தமானதல்ல.
I ஊற்றும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் பல.

3) எவ்வாறு தடுப்பது
I ரன்னர் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பின் சரியான வடிவமைப்பு.
I மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளின் பெரிய பரப்பளவு, பூச்சுகள் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் எளிதில் வடிவமைக்க பொருத்தமான தடிமனான பூச்சுகள்.
I அச்சு இயக்க வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க.
I சாய்ந்த ஊற்றும் முறையைப் பயன்படுத்துதல்.
I ஊற்றுவதற்கு இயந்திர அதிர்வு உலோக வார்ப்பைப் பயன்படுத்துதல்.

6 கொப்புளம் (மணல் துளை)

1) அம்சங்கள்: ஒப்பீட்டளவில் வழக்கமான துளைகள் வார்ப்பு மேற்பரப்பில் அல்லது உள்ளே இருக்கும், மணலின் வடிவத்தில் இருக்கும், மேற்பரப்பில் தெரியும், அதிலிருந்து நீங்கள் மணல் துகள்களை வெளியே எடுக்கலாம். ஒரே நேரத்தில் பல மணல் துளைகள் உள்ளன மற்றும் வார்ப்பு மேற்பரப்பு ஆரஞ்சு தோல் வடிவமாகும்.

2) காரணங்கள்:
I மணல் மைய மேற்பரப்பு விழும் மணல் உலோகத்தால் சுற்றப்பட்டு ஒரு துளை உருவாக்கப்பட்டது.
I மணல் மைய மேற்பரப்பு வலிமை நன்றாக இல்லை, கருகிவிட்டது அல்லது முழுமையாக குணமாகவில்லை.
நொறுக்கப்பட்ட மணல் மையத்தை அச்சு இறுக்கும்போது, ​​மணல் மையத்தின் அளவும் வெளிப்புற அச்சும் பொருந்தவில்லை.
ஐ மோல்டு மணல் கிராஃபைட் தண்ணீரில் நனைக்கப்படுகிறது.
I கரண்டி மற்றும் ஓட்டப்பந்தயத்தில் மணல் மைய உராய்வால் ஏற்படும் மணல்கள் உலோக திரவத்துடன் குழிக்குள் விழுகின்றன.

3) தடுப்பது எப்படி:
I மணல் மையத்தை செயல்முறைக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக தயாரித்து தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும்.
I மணல் மைய மற்றும் வெளிப்புற அச்சு அளவுகளை பொருத்த.
நான் கிராஃபைட் தண்ணீரை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்ய.
I கரண்டி மற்றும் மணல் மைய உராய்வைத் தவிர்க்க.
மணல் மையத்தை இடும்போது அச்சு குழியில் உள்ள மணலை சுத்தம் செய்ய.

More informations, pls contact us. alice@dinsenmetal.com, info@dinsenmetal.com