வெப்ப துத்தநாகத் தெளிப்பின் கொள்கையை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்: முதலில், உலோகப் பரப்பில் உள்ள துரு மற்றும் ஆக்சைடு படிவுகளை அகற்ற, உயர் அழுத்தக் காற்று மற்றும் குழாய்களைப் பயன்படுத்தி மணல் துகள்கள் வேலைப் பொருளின் மீது ஊதப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், வெப்பத் தெளிப்புப் பூச்சின் உறிஞ்சும் திறனை அதிகரிக்க, அந்தப் பரப்பு மரத்துப்போகச் செய்யப்படுகிறது. பின்னர், அழுத்தப்பட்ட காற்று மற்றும் சிறப்பு கருவிகள் (தெளிப்புத் துப்பாக்கிகள்) மூலம் ஆக்சிஜன், அசிட்டிலீன் அல்லது மின்சார வெப்ப மூலத்தைப் (பெரிய வேலைப் பொருட்களுக்கு மின்சார வெப்பமூட்டலும், சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான வேலைப் பொருட்களுக்கு ஆக்சிஜன் மற்றும் அசிட்டிலீன் வெப்பமூட்டலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது) பயன்படுத்தி, அணுக்களாக மாற்றப்பட்ட துத்தநாகம் அதிவேகத்தில் உலோகப் பரப்பின் மீது தெளிக்கப்படுகிறது.
கால்வனைசிங் நன்மைகள்
1. குளிர் துத்தநாகப் பூச்சு முறையில், முன்சிகிச்சையாக ஊறவைத்தல் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் பயன்படுத்தப்படுவதால், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் அமிலம் மற்றும் கார எச்சங்கள் தங்கி, அரிப்பு அபாயத்தை உருவாக்குவதோடு, குளிர்-முக்கு துத்தநாகப் பூச்சு எளிதில் கழன்று விழவும் காரணமாகிறது. துத்தநாகத் தெளிப்பு முறையில், முன்சிகிச்சையாக மணல் தெளிப்பு பயன்படுத்தப்படுவதால், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பு மிகவும் சுத்தமாகவும் சொரசொரப்பாகவும் அமைகிறது. இது உள்ளிருந்து வெளிப்புறமாக ஏற்படும் அரிப்பையும், துத்தநாகத் தெளிப்பிற்குப் பிறகு துத்தநாகம் கழன்று விழுவதையும் தடுக்கிறது.
2. சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சுக்கு சுமார் 440°C என்ற ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இது வேலைப் பொருளில் உருக்குலைவை ஏற்படுத்தக்கூடும். இருப்பினும், துத்தநாகத் தெளிப்பு செயல்முறையானது 80°C-க்கும் குறைவான மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையைப் பயன்படுத்துவதால், உருக்குலைவு தடுக்கப்படுகிறது. 3. குளிர் மற்றும் சூடான முக்குதல் துத்தநாகப் பூச்சு செயல்முறைகள், வேலைப் பொருட்களை துத்தநாகப் பூச்சுத் தொட்டியின் நீளம், அகலம் மற்றும் உயரத்திற்குள் கட்டுப்படுத்துகின்றன, ஆனால் துத்தநாகத் தெளிப்பு செயல்முறைகள் அவ்வாறு செய்வதில்லை.
4. குளிர் மற்றும் சூடான துத்தநாகப் பூச்சு செயல்முறைகள் இரண்டுமே, தளத்திலேயே பழுதுபார்ப்பதில் சவாலை அளிக்கின்றன. தளத்தில் நிறுவும்போதும், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்கும்போதும், அல்லது போக்குவரத்தின்போதும் பற்றவைப்புகளில் ஏற்படும் சேதங்களை வண்ணப்பூச்சு கொண்டு மட்டுமே சரிசெய்ய முடியும். துத்தநாகத் தெளிப்பு மூலம், செயல்முறைத் தடைகளைத் தவிர்த்து, தளத்திலேயே பழுதுபார்ப்புகளைச் செய்ய முடியும்.
5. குளிர்-முக்கு துத்தநாகப் பூச்சு முறையில், முன் பதப்படுத்துதலுக்காக ஊறவைத்தல் மற்றும் பாஸ்பேட்டிங் பயன்படுத்தப்படுவதால், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பாகவும், பூச்சின் ஒட்டுதல் மோசமாகவும் உள்ளது. இதற்கு மாறாக, துத்தநாகத் தெளிப்பு முறையில், முன் பதப்படுத்துதலுக்காக மணல் தெளித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, சொரசொரப்புத் தன்மையும் சிறந்த பூச்சு ஒட்டுதலும் ஏற்படுவதோடு, இதன் இழுவிசை வலிமை ≥6 MPa ஆக உள்ளது.
6. குளிர்-முக்கு துத்தநாகப் பூச்சு நீரை அதிக அளவில் மாசுபடுத்துவதோடு, குறிப்பிடத்தக்க சுற்றுச்சூழல் கவலைகளையும் ஏற்படுத்துகிறது, அதேசமயம் வெப்ப-முக்கு துத்தநாகப் பூச்சு மிகக் குறைந்த சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பையே ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, எஃகு கட்டமைப்புகளின் அரிப்புப் பாதுகாப்பிற்காக வெப்ப-முக்கு துத்தநாகப் பூச்சு பெருகிய முறையில் பிரபலமடையும்.
சூடான-தெளிப்பு துத்தநாக செயல்முறை
வெப்பத் தெளிப்பு துத்தநாக அரிப்புத் தடுப்பின் முழுமையான கட்டுமான செயல்முறை நான்கு படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: மேற்பரப்பு சிகிச்சை → துத்தநாகத் தெளிப்பு → சீலிங் சிகிச்சை → தர ஆய்வு.
மேற்பரப்பு சிகிச்சை
மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரம், பூச்சின் தரம் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை நேரடியாகப் பாதிப்பதால், அடிப்பரப்பிற்கு முறையான முன்சிகிச்சை அளிப்பது அவசியமாகும். செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, துருவை அகற்ற அடிப்பரப்பை மணல் தெளிப்பு (sandblast) செய்ய வேண்டும். துரு அகற்றும் தரநிலைகள், “வண்ணம் பூசுவதற்கு முன் எஃகு மேற்பரப்புகளுக்கான துரு தரங்கள் மற்றும் துரு அகற்றும் தரங்கள்” (GB8923-88) என்ற ஆவணத்தில் உள்ள Sa3 தரநிலையைப் பின்பற்றுகின்றன. இந்தத் தரநிலை பின்வரும் தரத் தேவைகளைக் குறிப்பிடுகிறது: செதில், கிரீஸ், துரு, அழுக்கு, வண்ணப்பூச்சு மற்றும் பிற ஒட்டுதல்களை முழுமையாக அகற்ற மணல் தெளிப்பு செய்ய வேண்டும். மேற்பரப்பு ஒரு சீரான உலோகப் பளபளப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மணல் தெளிப்பு செய்த பிறகு, சுத்தமான, உலர்ந்த அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது ஒரு சுத்தமான தூரிகை கொண்டு மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும். “வண்ணம் பூசுவதற்கு முன் எஃகு மேற்பரப்புகளுக்கான துரு தரங்கள் மற்றும் துரு அகற்றும் தரங்கள்” (GB8923-88) என்ற ஆவணத்தில் உள்ள Sa3 தரநிலையையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மணல் தெளித்தல்
பூசும் செயல்முறையின் போது, பின்வரும் உபகரணங்களும் நடவடிக்கைகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: ஒரு காற்று அமுக்கி, காற்றுத் தொட்டி, எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான், காற்று வடிகட்டி, மணல் தெளிப்புக் கலன், பிசின் நாடா, மணல் தெளிப்புத் துப்பாக்கி, மற்றும் தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பீங்கான் முனை. சிராய்ப்புப் பொருள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட, கோண வடிவ ஆற்று மணல் (0.5-2 மிமீ) ஆகும். மணல் உலர்ந்ததாகவும், 1%-க்கும் குறைவான ஈரப்பதம் கொண்டதாகவும், சுத்தமாகவும், அசுத்தங்கள் அற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும். முனையானது விரிவடையும் L-வடிவ பீங்கான் முனையைப் பயன்படுத்துகிறது. விரிவடைதல்-அமுக்குதல்-விரிவடைதல் கட்டத்தின் மூலம், மணல் தெளிப்பு முனையிலிருந்து வெளியேறும் காற்றின் ஓட்டம் மீயொலி வேகத்தை அடைகிறது. இது சிராய்ப்புப் பொருளின் இயக்க ஆற்றலை கணிசமாக அதிகரித்து, அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை மேலும் செயல்படுத்தி மின்மயமாக்குகிறது. இதன் மூலம் பூச்சின் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது. துரு அகற்றும் செயல்முறையில், அமுக்கப்பட்ட காற்று காற்றுத் தொட்டிக்குள் நுழைந்து, எண்ணெய்-நீர் பிரிப்பான் மற்றும் காற்று வடிகட்டி வழியாகச் சென்று சுத்தமாகவும், உலர்ந்ததாகவும், எண்ணெய் அற்றதாகவும் ஆக்கப்பட்டு, பின்னர் மணல் தெளிப்புக் கலனுக்குள் நுழைகிறது. பிசின் நாடா மணலை மணல் தெளிப்புத் துப்பாக்கிக்குள் அழுத்தி, அதை உலோகத் தளத்தின் மீது தெளிக்கிறது. இந்த உபகரணங்கள் மற்றும் நிலைமைகளைப் பயன்படுத்தி, மேற்பரப்புச் சீரமைப்பானது 40-60µm மேற்பரப்புச் சொரசொரப்புடன், Sa3 தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். இந்த நிலையில், மின்முனை மின்னழுத்தம், செயலாக்க நிலை மற்றும் உலோக மேற்பரப்பின் பூச்சு ஒட்டுதல் ஆகிய அனைத்தும் உகந்த அளவுருக்களை அடைந்துள்ளன.
துத்தநாகத் தெளிப்பு
மணல் தெளிப்பு செய்த 2-3 மணி நேரத்திற்குள் துத்தநாகத் தெளிப்பு முடிக்கப்பட வேண்டும். ஏனெனில், மணல் தெளிப்பிற்குப் பிறகு அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பின் மின்முனை மின்னழுத்தம், சிகிச்சைக்கு முன்பிருந்ததை விட கணிசமாக வேறுபடுகிறது, இதனால் அது அதன் குறைந்தபட்ச மின்னழுத்தத்தை அடைகிறது. இந்த நிலையில், அடி மூலக்கூறின் மேற்பரப்புச் செயல்பாடு அதன் அதிகபட்ச மதிப்பை அடைகிறது, மேலும் அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமை அதன் உச்சத்தில் உள்ளது. அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் உள்ள மின்முனை மின்னழுத்தம் 2-3 மணி நேரத்திற்கு அடிப்படையில் நிலையாக இருக்கும். காலப்போக்கில், மேற்பரப்பு மின்முனை மின்னழுத்தம் அதிகரிக்கத் தொடங்குகிறது, செயல்பாட்டு வலிமை குறைகிறது, மேலும் பூச்சுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான பிணைப்பு வலிமை குறைகிறது. இது மேற்பரப்பு ஆக்சைடு படலத்தின் தடிமன் காரணமாகும். 2-3 மணி நேரத்திற்குள், அதிவேகத் தெளிப்புத் துகள்கள் மேற்பரப்பில் மோதும்போது, அந்த மெல்லிய ஆக்சைடு படலம் எளிதில் உடைந்துவிடும். 2-3 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு, ஆக்சைடு படலம் பூச்சுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் ஒரு தடையாகச் செயல்பட்டு, பூச்சுக்கும் அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையிலான ஒட்டுதலைச் சீர்குலைக்கிறது. தெளிப்பு உபகரணமானது உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு தெளிப்புத் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துகிறது (பொதுவாக ஷாங்காய் தெளிப்பு இயந்திரத் தொழிற்சாலையின் சோங்லியன் காற்று கையடக்கத் தெளிப்புத் துப்பாக்கி). பயன்படுத்தப்படும் துத்தநாகப் பொருளானது, 3 மிமீ விட்டம் மற்றும் குறைந்தபட்சம் 99.5%-99.7% துத்தநாக உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர்தரமான, எண்ணெய் இல்லாத துத்தநாகக் கம்பியாகும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-05-2025
